RMS: sistema manuale di cambio rapido

Nella tornitura moderna, la necessità di passare rapidamente da una configurazione di serraggio all’altra è sempre più frequente. In questo contesto, lotti produttivi ridotti, varianti di pezzo sempre più numerose e cicli di lavorazione complessi richiedono sistemi di cambio rapido che permettono di ridurre al minimo i tempi di fermo macchina. Tutto ciò, senza compromettere precisione e sicurezza operativa.

Il sistema RMS per cambio rapido manuale è progettato proprio per questo scopo. Nello specifico, il sistema RMS consente il cambio manuale rapido, di autocentranti e porta-pinze o altre attrezzature direttamente sul mandrino del tornio. Tra le caratteristiche principali, riesce a mantenere un’elevata precisione di serraggio e una ripetibilità fino a 0,005 mm.  Inoltre, grazie a una progettazione semplice ma estremamente efficace, il sistema permette di effettuare la sostituzione del dispositivo di serraggio in circa 30 secondi. La conseguenza è tangibile, in quanto riesce, al tempo stesso, a offire sicurezza e affidabilità paragonabili ai sistemi convenzionali.

Struttura del sistema RMS e principio di funzionamento

Il sistema RMS è costituito da una base montata direttamente sul mandrino del tornio, dotato di una pinza integrata per la trasmissione della forza. Questo supporto funge da interfaccia tra il mandrino e il dispositivo di serraggio, come autocentranti, mandrini o trascinatori frontali. In particolare, l’attrezzatura viene fissato al mandrino tramite tre viti di montaggio e include un adattatore collegato al tirante. In questo modo, si consente il collegamento diretto con l’elemento di azionamento del cilindro di serraggio.

Quando il dispositivo di serraggio viene inserito nella base, il contatto con l’adattatore provoca la chiusura della pinza integrata. Nella pratica, il tirante viene collegato automaticamente con l’elemento di azionamento del cilindro, come, ad esempio, il pistone. In questo modo il sistema garantisce la trasmissione della forza di serraggio senza richiedere componenti aggiuntivi o attrezzature supplementari.

Il bloccaggio del dispositivo avviene tramite tre dadi a baionetta con bulloni a serraggio rapido, ciascuno dei quali richiede solo mezzo giro di chiave per essere serrato o rilasciato. I dadi fungono da antirotazione mediante un sistema di perni paralleli. Tale soluzione impedisce movimenti accidentali e garantisce un fissaggio affidabile durante la lavorazione. Nonostante la rapidità dell’operazione, l’affidabilità del sistema di fissaggio è equivalente a quella dei sistemi tradizionali.

Cambio rapido del dispositivo di serraggio e flessibilità applicativa

Il cambio del dispositivo di serraggio con il sistema RMS avviene attraverso una procedura semplice e veloce. Infatti, è sufficiente portare il cilindro di azionamento nella posizione avanzata, allentare i bulloni a serraggio rapido con mezzo giro di chiave e rimuovere il dispositivo installato. Il nuovo autocentrante, mandrino o porta-pinze, può quindi essere posizionato e fissato con la stessa procedura inversa. L’intera operazione richiede circa 30 secondi.

Questo sistema consente di utilizzare una unica base per diverse tipologie di dispositivi di serraggio, a condizione che le connessioni siano identiche. Il vantaggio è concreto, in quanto diventa possibile sostituire rapidamente mandrini, trascinatori frontali o autocentranti senza dover smontare completamente il sistema dal mandrino della macchina.

Successivamente, il sistema RMS è progettato per essere utilizzato con mandrini di attacco DIN 55026 nelle versioni A6 e A8 ed è compatibile con diversi sistemi di serraggio, tra cui KFR, KFS, ABSIS e AGILIS. Come accennato nell’introduzione, la precisione di posizionamento e la ripetibilità del serraggio sono garantite da una precisione di cambio entro 0,005 mm. È un valore che consente di mantenere elevati standard di concentricità anche dopo ripetuti cambi di configurazione.

Sicurezza operativa e integrazione con i cilindri di serraggio

Oltre alla rapidità e alla precisione, il sistema RMS è progettato per offrire elevati livelli di sicurezza operativa. Il cilindro di azionamento non richiede apparecchiature aggiuntive ed è dotato di monitoraggio della corsa. Si tratta di una caratteristica che consente di controllare il corretto funzionamento del sistema durante l’utilizzo. Inoltre, il sistema può essere dotato di lubrificazione centrale e controllo pneumatico di appoggio, soluzioni che migliorano ulteriormente l’affidabilità e la durata operativa.

Quando il sistema RMS viene utilizzato in combinazione con i cilindri di serraggio di sicurezza Röhm come SZS, OVS, LHS-L, LVS, FORTO-H, FORTO-HT, soddisfa anche i requisiti della Berufsgenossenschaft, ovvero l’associazione per l’assicurazione sulla responsabilità civile dei datori di lavoro. Si tratta, così, di una prova concreta della conformità agli standard di sicurezza industriale previsti dalle normative tedesche. Pertanto, questa integrazione consente di mantenere un elevato livello di sicurezza, pur operando con un sistema manuale di cambio rapido.

In sostanza, il sistema RMS per il cambio manuale rapido di autocentranti e porta-pinze rappresenta una soluzione efficiente per ridurre i tempi di attrezzaggio nei processi di tornitura. La sua struttura con il portautensile integrato e il sistema di fissaggio con dadi a baionetta, consente una precisione di cambio fino a 0,005 mm. Di conseguenza, il sistema consente di sostituire rapidamente diversi dispositivi di serraggio mantenendo elevati livelli di precisione e sicurezza.

Per concludere, la possibilità di effettuare il cambio in circa 30 secondi, unita alla compatibilità con diversi sistemi di serraggio e all’integrazione con cilindri di sicurezza Röhm, rende il sistema RMS una soluzione affidabile per le lavorazioni che richiedono flessibilità, ripetibilità e continuità operativa.

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